本系列機(jī)床是池貝針對(duì)用戶希望在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)高精度鑄鐵加工和布磨精加工的需求而開(kāi)發(fā)的一款數(shù)控桁磨復(fù)合加工機(jī) 床。這樣不但可以節(jié)省二次裝夾的時(shí)間,大幅提高加工效率, 并且可以消除工序之間的累積誤差,從而實(shí)現(xiàn)高效率高精度的 加工。經(jīng)過(guò)20多年的市場(chǎng)應(yīng)用,池貝已為本系列機(jī)床開(kāi)發(fā)配備 了從小直徑到大直徑的各種桁磨加工功能和軟件。本系列機(jī)床 廣泛應(yīng)用于RV減速機(jī)、液壓泵閥和發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)。
特長(zhǎng)
珩磨功能
■基于NC擴(kuò)展功能(U軸)的數(shù)控加工
■基于刀具交換功能(ATC )的多直徑壬行磨精加工
■采用塞規(guī)定尺寸、氣密定尺寸,多種檢測(cè)的穩(wěn)定控制
■豐富的桁磨軟件
珩磨功能+加工中心功能
■基于(底孔)的鏡鐵加工而實(shí)現(xiàn)的高精度玲磨精加工
■省設(shè)備、省裝夾、縮短時(shí)間的生產(chǎn)線化
■豐富的自動(dòng)化功能
機(jī)種系列
多種功能
APG (自動(dòng)交換工作臺(tái):噬己件)
基本參數(shù) | 単位 | HM3 | HM4 | HM5 | ||
推薦加工直徑 | mm | ?10 ?640 | ?10 ?。60 | </>10 ?。100 | ||
主軸 | 主軸錐孔 | 一 | BT30 | BT40(MAS403-BT40) | BT50(MAS403-BT50) | |
主軸拉桿 | 一 | JISB63390P | JISB633940P | MAS-1 形 | ||
主軸旋轉(zhuǎn)速度 | min1 | 100~3000 | 1000 ?8000 | 40~3000 | ||
工作臺(tái) | 臺(tái)面尺寸 | mm | 350*500 | 420x700 | 510x1100 | |
Z大承載重量 | kg | 200 | 300 | 800 | ||
T型槽尺寸 | mm | 一 | 3 條 x18x125 | 5 條 x18*100 | ||
從地面到臺(tái)面的高度 | mm | 760 | 750 | 870 | ||
行程 | X軸(拖板左右) | mm | 400 | 560 | 1000 | |
丫軸(臺(tái)面前后) | mm | 350 | 410 | 510 | ||
Z軸(滑枕頭上下) | mm | 400 | 400 | 530 | ||
主軸端與臺(tái)面上面的間距 | mm | 300—700 | 350—760 | 350 ?880 | ||
進(jìn)給速度 | 切削進(jìn)給速度 | X, Y, Z軸 | mm/min | 1-24000 | 1-5000 | 1 ?5000 |
布磨速度 | Z軸 | mm/min | MAX.30000 絲桿軸心冷卻 | MAX.20000 絲桿軸心冷卻 | MAX.20000 氣動(dòng)平衡,絲桿軸心冷卻 | |
快進(jìn)速度 | X, Y軸 | mm/min | 24000 | 24000 | 18000 | |
Z軸 | mm/min | 30000 | 24000 | 20000 | ||
ATC裝置 | 刀具交換方式 | - | 直接方式 | 直接方式 | 直接方式 | |
刀庫(kù)容量 | 把 | 8 | 16 | 30 | ||
Z大刀具尺寸(直徑X長(zhǎng)度) | mm | 450x350 | 饑 0045。 | 0120*450 | ||
Z大刀具質(zhì)量 | kg | 5 | 8 | 15 | ||
刀具選擇方式 | 一 | 固定位置方式 | 固定位置方式 | 固定位置方式 | ||
電機(jī) | 主電機(jī) | kW | 37/5.5 | AC7.5/5.5 | AC 15/11 | |
進(jìn)給電機(jī) | X, 丫軸 | kW | AC1.2 | AC2.1 | AC2.1 | |
Z軸 | kW | AC3.0 | AC5.5 | AC5.5 | ||
總電源容量 | kVA | 20 | 50 | 60 | ||
必要的壓縮空氣壓力 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.5 | ||
必要的壓縮空氣流量 | L/min | 200 | 250 | 600 | ||
機(jī)床的尺寸(寛X深度) | mm | 1000x2500 | 2500x2700 | 3000x2700 | ||
機(jī)床的高度 | mm | 2950 | 2800 | 3500 | ||
機(jī)床的重量 | kg | 3000 | 4500 | 8000 |
標(biāo)準(zhǔn)附件
HM3, HM4, HM5
■調(diào)平螺絲及墊鐵
■防濺罩殼
■調(diào)節(jié)工具
■切削油裝置
■照明裝置
■布磨軟件
■ U軸控制功能(HM4.HM5 )
選配項(xiàng) | |
HM3, HM4, HM5 | |
分類 | 參數(shù) |
選擇規(guī)格 | 立柱加高200mm/ 300mm |
氣密定尺寸 | |
周邊裝置 | 磁性刮鏟式排屑器 |
循環(huán)式磁性分離器 | |
帶油冷機(jī)冷卻的切削液系統(tǒng) | |
固定式切削液系統(tǒng) | |
清洗用冷卻槍 | |
清洗用空氣槍 | |
桁磨頭 | 另行商議 |
自動(dòng)化 功能 | 自動(dòng)檢測(cè)裝置(三坐標(biāo)接觸傳感器) |
光柵尺反饋(X、丫軸) | |
自動(dòng)門(mén)開(kāi)閉 | |
連接生產(chǎn)線用一鍵啟動(dòng)功能 | |
門(mén)前區(qū)域傳感器 | |
上下料裝置 |
珩磨加工中心機(jī)床特點(diǎn)
1.機(jī)床概要
針對(duì)用戶希望在加工中心上實(shí)現(xiàn)珩磨功能的需求,池貝公司開(kāi)發(fā)了本系列珩磨加工中心。 本系列珩磨加工中心不但縮短了工序時(shí)間,還消除了工序之間的誤差,從而實(shí)現(xiàn)高效率、高精 度的加工。池貝珩磨加工中心配備了從小直徑(φ10)~大直徑(φ100)的各種珩磨加工 功能和軟件,可以應(yīng)對(duì)各種用戶的需求。
2.特點(diǎn)
1) 本機(jī)床是以立式加工中心為基礎(chǔ),可以進(jìn)行U 軸(數(shù)控控制加工直徑)加工和珩磨加工的復(fù)合加工機(jī)。
2) 通過(guò)U 軸功能數(shù)控控制加工直徑,可以以鏜孔方式進(jìn)行臺(tái)階加工、錐度加工、大直徑螺紋加工等,更可以利用鏜孔補(bǔ)償功能,對(duì)珩磨加工余量進(jìn)行較小范圍的管理。
3)刀庫(kù)中可以同時(shí)存放多把珩磨條,從粗珩磨到精珩磨,甚至不同直徑的珩磨都可以進(jìn)行。
4) 尺寸定位有插片式(塞規(guī)定位)、空氣式(氣密定位)多種。
5) 有豐富的自動(dòng)化功能
有控制珩磨動(dòng)作的軟件,及自動(dòng)測(cè)量、沙條直徑補(bǔ)償、沙條修正、各種尺寸定位方式處理, 過(guò)載保護(hù)裝置、沙條擴(kuò)展適應(yīng)控制等。
3.經(jīng)濟(jì)性
1)可以同時(shí)裝夾數(shù)個(gè)工件,因此可以做到長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)鏜孔和珩磨在一臺(tái)機(jī)床上即可完成,不但節(jié)省設(shè)備,也減少了裝夾工序、提高了加工 精度。
3)本來(lái)該機(jī)床就是一臺(tái)通用性極好的加工中心,因此,能快速應(yīng)對(duì)工件的設(shè)計(jì)變更、不 同工件的切換。
4.本數(shù)控珩磨裝置獲得編號(hào)為第4025376的zhuanli。
珩磨加工中心機(jī)床規(guī)格
基本參數(shù) | 單位 | HM3 | HM4 | HM5 | ||
推薦加工直徑 | mm | φ10~φ40 | φ10~φ60 | φ10~φ100 | ||
主軸 | 主軸錐孔 | BT30 | BT40(MAS403-BT40) | BT50(MAS403-BT50) | ||
主軸拉桿 | JISB63390P | JISB633940P | MAS-1 形 | |||
主軸旋轉(zhuǎn)速度 | min-1 | 100~3000 | 1000~8000 | 40~3000 | ||
工作臺(tái) | 臺(tái)面尺寸 | mm | 350*500 | 420×700 | 510×1100 | |
Z大承載重量 | kg | 200 | 300 | 800 | ||
T 型槽尺寸 | mm | - | 3 條×18×125 | 5 條×18×100 | ||
從地面到臺(tái)面的高度 | mm | 760 | 750 | 1155 | ||
行程 | X 軸(拖板左右) | mm | 400 | 560 | 1000 | |
Y 軸(臺(tái)面前后) | mm | 350 | 410 | 510 | ||
Z 軸(滑枕頭上下) | mm | 400 | 400 | 530 | ||
主軸端與臺(tái)面上面的間 距 | mm | 300~700 | 350~760 | 350~880 | ||
進(jìn)給速度 | 切削進(jìn)給速度 | X,Y,Z 軸 | mm/min | 1~24000 | 1~5000 | 1~5000 |
珩磨速度 | Z 軸 | mm/min | MAX.30000 絲桿軸心冷卻 | MAX.20000 絲桿軸心冷卻 | MAX.200000 氣動(dòng)平衡,絲桿軸心冷卻 | |
快進(jìn)速度 | X,Y 軸 | mm/min | 24000 | 24000 | 18000 | |
Z 軸 | mm/min | 30000 | 24000 | 20000 | ||
ATC 裝 置 | 刀具交換方式 | 直接方式 | 直接方式 | 直接方式 | ||
刀庫(kù)容量 | 把 | 8 | 16 | 30 | ||
Z大刀具尺寸(直徑×長(zhǎng)度) | mm | 50×350 | φ100×450 | φ120×450 | ||
Z大刀具質(zhì)量 | kg | 5 | 8 | 15 | ||
刀具選擇方式 | 固定位置方式 | 固定位置方式 | 固定位置方式 | |||
電機(jī) | 主電機(jī) | KW | 3.7/5.5 | AC7.5/5.5 | AC15/11 | |
進(jìn)給電機(jī) | X,Y 軸 | KW | AC1.2 | AC2.1 | AC2.1 | |
Z 軸 | KW | AC3.0 | AC5.5 | AC5.5 | ||
總電源容量 | KVA | 20 | 50 | 60 | ||
必要的壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.4 | 0.5 | 0.5 | ||
必要的壓縮空氣流量 | L/min | 200 | 250 | 600 | ||
機(jī)床的尺寸(寬×深度) | mm | 1000×2500 | 2500×2700 | 3000×2700 | ||
機(jī)床的高度 | mm | 2950 | 2800 | 3500 |
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