進口慢走絲加工特點

（1）納秒級大峰值電流脈沖電源技能

先進的低速走絲電火花線切開機選用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1000A以上，構(gòu)成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使外表質(zhì)量大大進步。

低速走絲電火花線切開加工選用水質(zhì)工作液。水有必定的導電性，即使經(jīng)曩昔離子處理，下降電導率，但還有必定的離子數(shù)量。

曾選用進步電阻率的措施(由幾十千歐?厘米進步到幾百千歐?厘米)，盡可能下降離子濃度，雖對改進外表質(zhì)量起了必定的效果，但仍是不能有效地徹底處理“軟化層”的問題。

選用防電解電源進行電火花線切開加工，可使外表蛻變層操控在1μm以下，防止硬質(zhì)合金材猜中鈷的分出溶解，確保硬質(zhì)合金模具的壽命。

（2）屢次切開技能

一般是通過一次切開成形，二次切開進步精度，三次以上切開進步外表質(zhì)量。本來為達到高質(zhì)量的外表，屢次切開的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。

因為在切開拐角時電極絲的滯后，會構(gòu)成角部陷落。為了進步拐角切開精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理戰(zhàn)略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調(diào)節(jié)水壓；操控加工能量等。

（3）選用進步平直度的技能

（4）機床結(jié)構(gòu)愈加精密

①操控溫度。選用水溫冷卻設備，使機床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。

③選用陶瓷、聚合物人工花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，下降溫度改變對切開精度的影響。

⑤選用浸入式加工，下降工件熱變形。